水冷螺桿式冷水機回油不暢的危害及解決方法

　　水冷螺桿式冷水機有時候出現回油不暢，是因為設備運行期間潤滑油與制冷劑氣體混淆導致的，當然回油不暢對設備運行是不利的，因此出現這種情況，要及時采取方法解決。

　　回油不暢的危害有哪些呢?

　　一旦設備出現回油不暢，對整臺機組的運行都會帶來影響，會導致大量潤滑油滯留于蒸發器的管道中，當油膜增加0.1mm的時候，會影響到系統降溫，另外也會導致設備缺油運行，如果一直補充潤滑油，會導致系統里的潤滑油堆積過多，導致惡性輪回。有些機組，允許有一定量的油氣混淆物，但超過允許值就不行。

　　如何解決回油不暢問題呢?

　　壓縮機回油一般有兩種情況，其中一種是油分別器回油，另外一種是回氣管回油。

　　油分別器通常安裝在壓縮機的排氣管路上，它能夠實現50-95%的奔油，不僅回油效果好，而且速度快，可以減少進入體系管路的油量，無回油運行時間延長。

　　對于有些設備來說，因為管路比較長，在開機后，回油所需要的時間比較長，可能需要十分種，甚至十幾分鐘，很多時候，因為管路設計不好的導致壓縮機油壓過低而停機的現象，對于這種情況，安裝油分別器能可以很有效的解決壓縮機長時間無回油運行的情況。

　　沒有分離出來的潤滑油進入體系后，和制冷劑一起在管內流動，形成油輪回。當潤滑油進入到蒸發器，因為溫度低溶解度小，導致一部分的潤滑油從制冷劑中分離，加上在低溫下，油的難度會增大，分離出來的潤滑油比較容易粘附在管內壁上，流動難度大。

　　蒸發溫度越低，回油難度越大，這就要求在設計蒸發器管路的時候，回氣管路應該要有助于回油，比較常見的做法是使用降落式管路設計，確保氣流的大速度。

　　對于低溫制冷系統，想要解決回油不暢的問題，除了可以使用油分別器外，還可以使用特別溶劑，避免潤滑油堵塞膨脹閥和毛細管。

　　在實際的使用中，蒸發器和回氣管路不當導致的回油不暢并不多見，因此可以考慮從冷負荷及用處來著手，對于低負荷運行工況時間比較長的制冷體系，建議選用螺桿式壓縮機，如果壓縮機安裝的位置比蒸發器高，回氣管上應該要有回油彎，回油彎設計應該要緊湊，以便可以減少存油，同時回油彎間的間距要合理，如果回油彎數量多，可以適當的補充潤滑油。

　　平時需要注意不要頻繁的啟動壓縮機，頻繁啟動壓縮機不利于回油，因此非必要的情況下不可頻繁的啟動壓縮機。

　　水冷螺桿式冷水機回油不暢會影響到制冷效果，引起需要引起重視，在使用過程中遇到這種故障，應該可以通過安裝油分別器、合理設計管路、減少壓縮機啟動次數等方法解決。